PE穿线管是人们生活中不可缺少的物品之一，尤其是在生活用水方面，充分展现了产品本身清洁卫生的优势。我国对聚乙烯管材专用料没有等级划分，使得国内聚乙烯燃气管道、给水管道的生产厂家难以选择原材料，也给PE穿线管的应用带来很大的安全隐患，水压试验结束后，消火栓一定要记得消毒清洁。PE穿线管的消毒灭菌过程具体如下：
　　1、清洗时要保证穿线管的安quan通畅。
　　2、PE穿线管路水压试验后，工程验收前进行清洁、消毒、灭菌。
　　3、管道应浸泡在氯离子浓度不低于20毫克/升的清水中24小时，并再次清洗，直至水管理单位抽样检验达标。
　　4、清洗时，避开用水高峰，继续用流速不小于1.0m/s的清洗水清洗，直至出水口浊度和色度与进水口相同。
　　PE穿线管管道安装后，不能立即投入使用，需要把里面的灰尘等物质洗掉，冲洗管道时，应避免用水高峰，因为高峰时期水压很小，冲洗PE穿线管的作用不大，所以应连续用流速不小于1.0m/s的冲洗水冲洗，冲洗浓缩设备时，应保证管道畅通，不应出现断流或堵塞。

　　我们在使用PE塑料穿线管时就需要对它进行有效的裁剪，以及合理的热熔焊接操作，以达到我们需要的使用布局效果，PE塑料穿线管的热熔焊接工艺了解多少？
　　检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察较小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在需要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：
　　1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；
　　2、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；
　　3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中间线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；
　　4、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；
　　5、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm，如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求，加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边较小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值，时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
　　PE塑料穿线管的热熔焊接工艺发挥是起到一定重要作用的，我们不仅需要了解，对它的各种信息也需要我们着重去掌握以下，这样我们在使用时就不会很茫然的处理事情了。

　　刚生产完的PE塑料穿线管管先不要急着卖给用户。因为在整个生产当中验收是一个相当关键的工作，所以一定要把验收工作做好了，先来了解一下PE塑料穿线管的验收标准吧。
　　1、检查PE塑料穿线管有无出厂合格证，出厂检验报告。
　　2、对外观进行检查。检查PE穿线管内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
　　3、长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20mm，逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。燃气用PE管应为黄和黑色，当为黑色时管口一定要有醒目的黄条，同时PE塑料穿线管上应有连续的、间距不超过2m的标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
　　4、不圆度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
　　5、管材直径和璧厚的检查。PE塑料穿线管直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
　　在验收PE塑料穿线管的时候，一定要根据以上标准，逐一比对验收，只有做好了验收我们才能提高产品的合格率。